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Industriezweige

Lebensmittel und Getränke

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Industrielle Lebensmittel- und Getränkefabriken sind große Produktionsstätten, in denen Rohstoffe verarbeitet, veredelt, gemischt, gekocht, verpackt und als essbare Produkte oder Getränke vertrieben werden. Bei diesen Vorgängen ist die Gewährleistung der Produktqualität und -sicherheit von größter Bedeutung – ebenso wie die Aufrechterhaltung einer zuverlässigen Betriebszeit und einer konstanten Produktionsleistung.

Um diese Ziele zu erreichen, müssen diese Anlagen mehrere kritische Systeme sorgfältig verwalten, darunter:

  • Systeme für die Lieferung und Lagerung von Rohstoffen: Förderleitungen transportieren Flüssigkeiten von den Lagertanks zu den Verarbeitungsbereichen.
  • Prozessrohrleitungen: transportieren Zutaten, Zwischenprodukte und Fertigprodukte und können Produktleitungen, Wasserversorgungs- und Versorgungsleitungen sowie Dampfleitungen umfassen.
  • Clean-In-Place- (CIP) und Sanitize-In-Place- (SIP) Systeme: basieren auf der Zirkulation von reguliertem Heißwasser, Dampf und Reinigungslösungen, um Prozessleitungen und -anlagen zu desinfizieren.
  • Abwasseraufbereitungs- und Abflusssysteme: Sie erleichtern den Abtransport von Abwasser aus Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungsprozessen, das Fette, Proteine und andere organische Stoffe enthalten kann.
  • Spezialproduktionsbereiche: Sie sorgen für eine präzise Temperaturregelung in den Produktionslinien für bestimmte Produkte, wie z. B. Schokolade, um eine Verfestigung zu verhindern und eine reibungslose Verarbeitung zu gewährleisten.
  • Außen- und freiliegende Rohrleitungen: Erleichtern die Beladung von Laderampen und die Lieferung an Vertriebszentren, aber auch die Versorgung und Entsorgung von Rohrleitungen.
  • Kühlbereiche und Kühlhäuser: Halten Lebensmittel kühl, um die Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten.

Die Produktionsprozesse in diesen Anlagen umfassen häufig den Transport und die Lagerung temperaturempfindlicher Zutaten wie Öle, Sirupe, Milchprodukte und Reinigungslösungen. Viele dieser Substanzen können bei niedrigeren Temperaturen erstarren, kristallisieren oder sehr zähflüssig werden, was den Durchfluss behindert und möglicherweise zu Verstopfungen in Rohren und Ventilen führt.

Unsere Lösungen

Durch die Integration von Raychem-Begleitheizungssystemen können Lebensmittel- und Getränkehersteller einen zuverlässigen Betrieb aufrechterhalten, die Produktintegrität bewahren und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicherstellen – selbst unter den anspruchsvollsten Umgebungs- und Verarbeitungsbedingungen.

Frostschutz an Rohrleitungen

Frostschutz an Rohrleitungen

Temperaturhaltung in der Industrie

Temperaturhaltung in der Industrie

Tankisolierung

Tankisolierung

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Fallstudie

Schokoladenfabrik

Wussten Sie, dass für die Herstellung von 1 kg Schokolade 1,5 kg Kakaobohnen benötigt werden? Die Herstellung von Schokolade erfordert präzise Wissenschaft und Temperatur. Tatsächlich ist die Temperatur entscheidend! Ein Raychem-Heizsystem sorgt für die präzisen Temperaturen, die für die Herstellung perfekter Schokolade erforderlich sind. Dank dessen können Sie köstliche Leckereien genießen! Guten Appetit!

Lebensmittel und Getränke

Referenzen

Lebensmittel und Getränke

Broschüre zur industriellen Begleitheizung

Broschüre

Broschüre zur industriellen Begleitheizung

Trac-Loc-Tankisolierungssystem

Broschüre

Trac-Loc-Tankisolierungssystem

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